Qualitätskontrolle mit 7mal:

1) ankommende materielle Kontrollerster Schritt-Qualitätskontrolle

Wir haben eine ganze Abteilung, die ankommender Rohstoffqualitätskontrolle eingeweiht wird.

Zum Beispiel wenn wir PWB-Materialien empfangen, würden wir unser optisches Bild koordinieren Messgerät, um die PWB-Größe, die Stärke und den kupfernen Inhalt zu überprüfen verwenden. Wenn wir 3Oz PCBs von unserem Lieferanten kauften, müssen wir überprüfen, ob wir PWB wirklich 3Oz empfingen.

2) überprüfend nach Reflowing – zweite Schritt-Qualitätskontrolle

Wir besitzen 8 Sätze Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschinen,
2 Aufschmelzlötenmaschinen, also wir sind zu in der Lage
Erzeugnis 50.000 Meter pro Tag.

Dieses ist unser Aufschmelzlötenprozeß. Wie Sie sehen können, lassen wir 4 regelmäßige Arbeitskräfte hier stationieren, um die LED, die Widerstände, IC, das usw. eins nach dem anderen zu überprüfen; jede Arbeitskraft hat einen Fahrer, zum der Halbzeuge zu leuchten. Zu sich dort zu vergewissern ist nullqualitätsrisiko, wir gründete vier Leute hier für vierfache Inspektionen.

3) PWB zu drittel-Schritt-Qualitätskontrolle PWBs lötender Prüfungs

Wir haben Maschinen für das Löten, das die Lötpaste in der selben Größe vereinheitlicht,
uns helfen, die Endproduktlängen mit Präzision zu steuern.
Wir haben zwei Fertigungsstraßen für das Löten, beide in hohem Grade ausgerüstet mit Facharbeitern.
PWB zu PWB und PWB zu verkabeln. Nachdem wir diesen Prozess beenden, wir Willenskraft an
das Produkt, damit Qualitätskontrolle nichts schief geht sich vergewissert.

4) zusammenbauende Werkstatt - 4. u. 5. Schritt-Qualitätskontrolle 100%

5) kalte gemeinsame Kontrolle

In unserem Versammlungsraum hat jede Tabelle einen Fahrer. Weil wir die Arbeitskräfte fordern, den Produkten für Inspektion nach dem Produktionsverfahren zu leuchten.

Wir benutzen immer nur einen Behälter. Wir benutzen nur LED mit 3 Schritt oder 2 Schritt SDCM. 100% Acrylplatte zum sich zu verdoppeln stellen die Farbübereinstimmung sicher.

100% Schwingenstreifen, zu überprüfen, ob es kaltes Gelenk gibt.

6) Altern-Raum-6. Schritt-Qualitätskontrolle

Dieses ist unser Raum des alternden Tests.
Für etwas spezielle Farben wie Purpur, RGBW und RGBWW, führen wir Alterntest für den ganzen Auftrag mindestens 8 Stunden lang durch. Dies heißt VOLL prüfen.

Für unsere Standardprodukte die
haben jahrelang verkauft
mit bewährter Qualität und Stabilität
wir führen Beispielalterntests durch.

7) verpackend - 7. Schritt-Qualitätskontrolle

Wenn unsere Arbeitskräfte das 3M-Band anbringen, leuchten sie den Streifen wieder, um die Leistung zu überprüfen.

Vor dem Verpacken leuchten wir den Streifen mehrmals für Inspektionen.